精益生产管理方法上的特点：

1. 拉动式准时化生产（JIT）；-----以最终客户需求为生产起点

2. 全面质量管理；                3. 团队管理法

4. 并行工程

精益生产于企业的意义：

与大量生产方式相比，日本所采用的精益生产方式的优越性主要表现在以下几个方面：

1. 所需人力资源--无论是在产品开发、生产系统，还是工厂的其他部门，与大量生产方式下的工厂相比，均能减至1/2；

2. 新产品开发周期--可减至l／2或2/3；

3. 生产过程的在制品库存--可减至大量生产方式下一般水平的1／10；

4. 工厂占用空间--可减至采用大量生产方式工厂的1/2；

5. 成品库存--可减至大量生产方式工厂平均库存水平的1/4；

6. 产品质量--可提高3倍。

咨询项目基本内容：

1. 现场诊断，列出工作计划表；

2. 培训：帮助企业了解精益生产方式的基本内容，并在咨询的适当时期，通过各单项培训，让企业了解精益生产方式的具体内涵，并掌握相关的知识；

3. 指导企业对生产线进行整顿，逐步实现自动化；

4. 指导企业发现各种视而不见的浪费；

5. 指导企业开展生产流程再造和质量改进；

6. 指导企业编写各种文件和指导书，制作提高效率的专用工具；

7. 对生产效率重新测评。