现场效率是生产型企业现场管理的重要部分，它包括人员配合管理、设备管理、材料管理、作业方法管理、环境管理（4M1E ）等五个基本要素。改善就是对现有的4M1E的状况重新审视，对不符合规定及要求的任何东西进行合理的改进，这一发生动作过程叫做改善。
现场效率改善的7大步骤：
现状把握、寻找问题、问题原因分析、有效对策探讨、有效对策制定、对策实施、改善总结。首先将现状情况了解清楚，对现状的不足进行排列，将最严峻及较为严峻的问题找出来。然后分析问题发生的根源，采取有效的可实施的对策方案，并有步骤有时间的控制实施，在实施过程中可能发生一些问题，这时应根据问题原因及时调整改善手法及推进方向。在当前改善完毕后应做总结，将好的和应继续改善的方面调整一下，紧接着下一轮的改善工作。

辅导效果与评价指标：
1. 提升企业形象、全员改善意识与改善能力；
2. 规范行为准则与作业标准；
3. 提升产品品质水平；
4. 提高生产效率；
5. 提升生产能力。

      实施现场效率改善的主要方法：
      1. 现场三定管理
      2. 目视化管理
      3. 作业标准化
      4. 流程分析与作业布局改善
      5. 人机配合改善
      6. 设备自主管理与点检目视化
      7. 作业动作改善